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Bessel-Schneidkopf zum Glasschneiden
Bessel Schneidkopf

Bessel-Schneidkopf zum Glasschneiden

Der Bessel-Schneidkopf eignet sich zum Schneiden, Bohren und Nuten spröder Materialien wie Glas, Keramik, Saphir usw. Er zeichnet sich durch geringe Kantenverformung, keine Verjüngung, hohe Effizienz und hohe Oberflächenglätte aus. Wir bieten Bessel-Laserschneidköpfe mit langer Brennweite an. Darüber hinaus ermöglicht er das Entfernen von Tinte und PVD-Beschichtungen von Materialoberflächen sowie das unsichtbare Schneiden transparenter Materialien mit mehreren Fokussierungen und langer Brennweite.

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    Parameter

    Produktcode einfallende Wellenlänge Durchmesser des einfallenden Lichtflecks (mm) Schärfentiefe (mm) Arbeitsabstand (mm) Brennfleckdurchmesser (μm)
    JG-BSC-1064-5 1064 10 5 12 4
    JG-BSC-532-0.8 532 5 0,5 6 0,52
    JG-BSC-10.6-5.5 10.6 (eins) 12 5,5 14 36
    JG -BSC -9 3 -5.5 9.3 (eins) 12 5,5 14 32
    JG-BSC-1064-8 1064 10 8 12 6
    JG-BSC-1064-3 1064 6 3 8.6 4
    JG-BSC-1064-1.5 1064 6 1,5 10 1.2
    02

    Produktmerkmale des Bessel-Schneidkopfes

    1. Wasserkühlungsdesign für effiziente Kühlung
    Unsere Geräte verfügen über ein fortschrittliches Wasserkühlsystem. Dieses reduziert effektiv die Wärmeentwicklung von Hochleistungslasern im Langzeitbetrieb. Dadurch wird die Wärmeableitung optimiert, die Lebensdauer der optischen Komponenten verlängert und ein stabiler Betrieb auch unter hoher Last gewährleistet.
    2. Hocheffizientes Schneiden mit Bessel-Schneidköpfen
    Laserschneidanlagen mit Bessel-Schneidköpfen steigern die Schneidleistung deutlich. Die spezielle Form des Bessel-Strahls reduziert die Wärmeeinflusszone und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Schnittkantenqualität. Diese Technologie eignet sich besonders für das Hochgeschwindigkeitsschneiden dünner Materialien und ermöglicht feinere Bearbeitungsergebnisse.
    3. Einfache Installation
    Unsere Anlagen sind benutzerfreundlich gestaltet und zeichnen sich durch eine einfache und schnelle Installation aus. Dank des modularen Aufbaus und der standardisierten Schnittstellen lassen sie sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Komplexe Fehlersuche oder zusätzliche Installationswerkzeuge sind nicht erforderlich, was Zeit und Arbeitskosten spart.
    4. Große Schärfentiefe: Reduziert effektiv Schnittfehler aufgrund von Fokusänderungen während des Schneidens.
    5. Gute Strahlqualität: Führt zu glatteren Schnittflächen mit weniger Absplitterungen und Rissen.
    6. Hochwertiges optisches Design für bessere Kollimation
    Dank hochwertiger Optik bietet unsere Anlage eine außergewöhnliche Kollimation. Durch die Optimierung der Anordnung der optischen Komponenten und des Beschichtungsprozesses wird die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Laserstrahls gewährleistet. Dies verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und -konsistenz und erfüllt die Anforderungen der hochpräzisen Laserbearbeitung.
    7. Individuelle Lösungen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen
    Wir bieten flexible Anpassungsleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Ob es um die Anpassung optischer Parameter, die Optimierung mechanischer Strukturen oder die Erweiterung funktionaler Module geht – wir stellen sicher, dass die Ausrüstung perfekt zu Ihren Anwendungsanforderungen passt und optimale Leistung und Wert liefert.

    Optischer Pfad

    Optischer Spiegel

    Lasermarkierung

    Optischer Spiegel

    Optischer Spiegel

    Fokussierlinse

    Fokussierlinse

    Strahlaufweiter

    Strahlaufweiter

    Telezentrisches F-Theta-Objektiv

    Telezentrisches F-Theta-Objektiv

    Anwendung

    Lasermarkierung

    Lasermarkierung

    Laserschneiden

    Lasergravur

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